我公司是生產球團豎爐齒輥卸料機的專業廠家，該產品的核心部件齒棍具有使用壽命長、質量好、性價比高等優勢。

一、卸料機規格：3-10㎡

二、卸料機傳動形式：連桿式、單動式、靜動結合式

三、卸料機齒輪特點：

齒輪為可拆卸式，其結構分為齒輥和齒套，輥軸為鍛件，齒套為我公司研發的耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼，井采用獨特的鑄造工藝、加工工藝、熱處理工藝、使用壽命較原壽命提高了2.5倍以上。

齒輥結構合理，解決了因鑄造產生的齒輪開裂、漏水、斷輯等缺陷。齒輥使用一個周期后，輥輸通過修復和更換齒套可以使用，可節約費用20-30%。同時，避免了因經常停爐檢修、更換齒輥造成的經濟損失。

分體式與整體式的優缺點

分體式齒輪中間軸采用45#鋼鍛件，整體式齒輪軸兩軸頭采用42CrMo鑄件，鍛件軸的重量比鑄件軸超重2倍左右,鑄件軸中間孔加工工藝采用深孔鏜床加工，加工長度達4米多長，整體式齒輥軸無需纏孔，分體式齒輥軸與齒套采用六方配合，就中間軸項就比鑄件增加成本2萬元左右，與鑄件軸相比強度高，不漏水，使用時間長等優勢。但般件軸最明顯優勢是：在返修時可再次使用節約成本。

分體式齒輥采用一次成型技術，齒面部分無需加工。軸與齒套采用六方套入式，齒套兩端與六方孔都需加工，為保證齒套與中間軸的緊密配合，齒套六方孔采用線切割加工，整體式沒有齒套，故分體式就六方軸與六方齒套加工費成本增加很多。

整體式齒輥采用42CrMo材料整體鑄造，分體式齒套采用我公司自行研制的耐熱耐磨鋼合金材料鑄造，該材料在高溫下強度高，耐磨性能好，不變形，不開裂，不掉塊。二者材料價格相差4-5倍以上，但采用合金齒套比整體式齒輥的使用壽命相對提高2-4倍。從而減少停產檢修時間，減少員工勞動強度，使作業率大大提高。